
前模开粗的问题
首先将铜公图在前视图或边视图内旋转180o即变成了前模图,当然还要加上枕位,PL面;原身要前模留的地方,不要用镜身的方法将铜工图变成前模图,有时会错(当铜公图X方向Y方向都不对称时)。前模加工时有二个难点:材料比较硬;前模不可轻易烧焊,错不得。

前模开粗时用刀原则同铜工相似,大刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀,但前模应尽量用大刀,不要用太小的刀,容易弹刀,开粗通常先用刀把开粗,跃达机械制造数控车床,光刀时也尽量用圆鼻刀,因这种刀够大,有力,有分型面的前模加工时,通常会碰到一个问题,当光刀时分型面因碰穿机要准娄数,而型腔要留0.2~0.5的加工余量(留出来打火花)。

这是可以将模具型腔表面朝正向补正0.2~0.5,面在写刀路时将加工余量设为0。前模开粗或光刀时通常要限定走刀范围,要记住你所设的范围是刀具中心的范围,不是刀具边界的范围,不是刀所加工到的范围,而大一个刀具半径。前模开粗常用的刀路方法是曲面挖槽,平行式光刀。前模加工时分型面,数控车床,枕位面一般要加工到准数,而碰穿面可以留0.1余量,以备配模。





散铜公加工中的问题
有时整体铜公加工有困难,有加工不到的死角。或者是不好加工,所需刀具太长或太小,就可以考虑分多一个铜公,有时局部需要清角铜公,这种铜公的加工并不困难,但一定要搞清楚的确良火花时的偏数,校表基准。

薄盘位铜公的加工:这种铜公加工时很容易变开,加工时要用新刀,刀要小点,进刀也不能太大,童阳数控科技?数控车床,加工时可以先将长度a做准,但d留大点余量(如1.0mm)再二边走,每次深度h=0.2~1,深度进刀不要太多,也不要一周绕着走刀,而要分成二边分别走。

数控车床安全操作规程
合上电源总开关,机床正常送电。
按通电按钮,锐锋五金机械数控车床,给数控系统送电。
选择返回参考点方式,将X轴和Z轴分别返回参考点,参考点灯全亮。
输入加工程序,检查输入无误。

锁住机床,空运行程序,检查程序的正确性,特别是要仔细观察各程序段的坐标尺寸是否有误!完毕后务必要撤肖空运行操作!
放开机床,装卡试切工件。手动选择各个刀具,用试切法测量各刀的刀补,并转入程序规定的刀补单元。

以度切工件为基准,手动移动刀架到G50指令所设定的坐标位置,卸下试切的工件。
调出当前加工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率和快速倍率,按循环启动键,开始自动循环加工。加工时应选较低的快速倍率,并利用单程序段功能,可减少程序的对刀错误引发的故障。
全部加工完毕后,清理机床,断电。
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